1. Фактори везани за опрему
Један је утицај притиска бушења на брзину бушења. Притисак бушења се односи на притисак који сврдло примењује на медијум након одузимања различитих отпора од силе напајања коју излазе бушаће постројење. Пракса је показала да је под одређеним условима бушења притисак бушења линеарно повезан са брзином бушења у великом опсегу. Када је вредност притиска бушења пре тачке 1, брзина бушења је сувише мала због ниског притиска. После тачке 2, притисак бургије је превисок, а бургија не сече у потпуности медијум, што доводи до повећаног испуштања шљаке, лошег ефекта хлађења бургије, повећаног хабања и лошијег ефекта бушења.
Други је утицај брзине ротације на брзину бушења. Брзина ротације коју излазна опрема за бушење представља брзину којом бургија сече медијум на дну рупе. У теорији, брзина бушења расте са повећањем брзине ротације, али у пракси то двоје није линеарно повезано. Брзина бушења има критичну вредност, а изнад ове вредности се неће повећати услед повећања брзине ротације, већ ће се смањити. Главни разлог је што бургија има кратко време интеракције на површини медијума, што утиче на дубину продирања. Истовремено, велика брзина ротације доводи до повећања температуре на дну рупе, а хабање бургије се интензивира. Однос између брзине бушења и брзине ротације у медијима са ниским абразивним својствима је у основи линеаран. Однос између средње брзине бушења и брзине ротације постепено се успорава са повећањем брзине ротације, а величина смањења брзине бушења варира у зависности од врсте стене, притиска бушења и облика алата за бушење.
2. Објективни спољни фактори
Прво, различити материјали и величине бургија захтевају различите брзине упаривања приликом бушења у различите медије, иначе се ефикасност не може у потпуности искористити. На пример, дијамантско бургије за површинску уградњу од 94 мм генерално захтевају излазну брзину од 260-600р/мин, док импрегнирано бургије захтева излазну брзину од 350-700р/мин. Избор треба да се заснива на карактеристикама за побољшање ефикасности;
Друго, током изградње потпуно хидрауличне опреме за бушење, ваздух под притиском или вода под притиском се генерално користи за испирање дна рупе и испуштање остатака из бушења. Сваки медиј има своје предности и мане и може се одабрати према потребама. Међутим, када користите испуштање шљаке под притиском за бушење под великим углом (+30 степени или више), вода у бушаћој шипки ће се вратити назад услед гравитације. Потребно је доста времена да се вода пошаље на дно рупе након додавања шипке за бушење, а више времена је потребно за дубоко бушење рупа, што утиче на брзину бушења. Стога, ако услови дозвољавају, једносмерни неповратни вентил се може додати између неколико шипки за бушење како би се осигурало да вода од шљаке неће тећи назад и побољшати брзину бушења;
Треће, квалитет и брзина протока течности за испирање из алата за бушење имају одређени утицај на брзину бушења. Према јавно доступним подацима, вискозност течности за испирање се смањује, а повећањем протока течности за испирање повећава се и брзина бушења. Стога, избор одговарајуће течности за испирање може побољшати брзину бушења.
