Цена бушења је један од најкритичнијих фактора у пројектима рударства и бунара. Многи извођачи се фокусирају само на цену опреме када покушавају да смање трошкове. Међутим, искусне компаније за бушење знају да стварну цену не одређује сама машина, већ онацео систем бушења.
Модеран приступ смањењу трошкова бушења треба да се фокусира наефикасност, усклађивање система и перформансе животног циклуса, уместо да једноставно купује јефтинију опрему.
Овај чланак уводи асистем{0}}базирана стратегијада помогне извођачима да смање трошкове бушења уз истовремено побољшање продуктивности.
Једна од највећих заблуда у операцијама бушења је процена опреме искључиво на основу набавне цене.
За извођаче бушења, прави индикатор би требао бити:
Цена по избушеном метру.
Ово укључује:
- потрошња горива
- брзина бушења
- трошкови одржавања
- хабање алата
- застоја
Више{0}}квалитетна опрема за бушење може у почетку коштати више, али ако буши брже и захтева мање одржавања,укупна цена по метру може бити знатно нижа.
Пример:
Риг А
Нижа набавна цена
Брзина бушења: 8 метара/сат
Риг Б
Виша набавна цена
Брзина бушења: 14 метара/сат
Иако је Риг Б скупљи, може брже завршити пројекте и смањити трошкове рада и горива.
Још један занемарен фактор јекомпатибилност система.
Бушење не врши једна машина. То је акомплетан систем, укључујући:
- опрема за бушење
- ваздушни компресор
- ДТХ чекић
- бушаће цеви
- бургије
Ако ове компоненте нису правилно усклађене, ефикасност бушења може драматично пасти.
на пример:
ДТХ чекић-високих перформанси захтева довољан ваздушни притисак и проток ваздуха.
Ако компресор не може да испоручи довољну запремину ваздуха, брзина бушења ће се смањити и потрошња горива ће се повећати.
Оптимизирањецео систем бушењаможе смањити трошкове бушења20–30%у многим пројектима.
Различите геолошке формације захтевају различите стратегије бушења.
Многи извођачи губе новац јер користе исту поставку за бушење за сваки пројекат.
на пример:
Меке формације
Ротационо бушење може бити ефикасније.
Тврде стенске формације
ДТХ бушење обично обезбеђује бржи продор и бољи квалитет рупа.
Одабиром одговарајуће методе бушења на основу геологије, извођачи могу значајно побољшати стопу пенетрације и смањити оперативне трошкове.
Скривени трошкови често имају већи утицај од цене опреме.
Непланирани застоји могу довести до:
трошкови рада у празном ходу
одложени пројектни распореди
додатна потрошња горива
Модерне бушаће машине се све више пројектују сапоједностављени хидраулички системи и модуларне компоненте, што олакшава одржавање и смањује време поправке.
Редовно планирање одржавања може продужити животни век опреме и спречити скупе кварове.
Нови тренд у индустрији бушења јеуправљање бушењем на основу података{0}.
Уместо да се ослањају само на искуство руковаоца, извођачи бушења могу да прате кључне индикаторе учинка као што су:
стопа пенетрације
потрошња горива
стабилност притиска компресора
стопа хабања битова
Анализом ових параметара компаније могу да оптимизују операције бушења и континуирано смањују трошкове.
Овај{0}}приступ заснован на подацима постаје кључна конкурентска предност у савременим пројектима бушења.
Закључак
Смањење трошкова бушења није само куповина јефтиније опреме. То захтева асистематска стратегијакоји узима у обзир ефикасност бушења, компатибилност опреме, геолошке услове и оперативно управљање.
Извођачи који се фокусирају нацена по метру, оптимизација система и операције{0}}вођене подацимаможе значајно побољшати профитабилност пројекта.
У данашњој конкурентској индустрији бушења, компаније које најефикасније контролишу трошкове бушења нису оне које троше најмање-већ оне којенајинтелигентније управљају системом бушења.
